环境健康安全按制程序

1.0 目的： 规定各个场所的环境、健康、安全要求，保护员工的健康和安全。
2.0 范围： 适用于本厂所有场所，包括生产区和生活区。
3.0 职责:
3.1 环境健康安全委员会；定期检查本厂的环境、健康、安全状况；对人员进行相关知识培训；对违反要求的责任部门提出整改要求；对重大安全事故进行跟踪处理。
3.2 各部门：依本程序执行，对不符合要求的不合格的进行整改。
4.0 作业内容
4.1 本厂组建环境健康安全委员会,每月对全厂进行一次环境、健康、安全状况检查，记录检查结果于《环境健康安全检查记录表》。委员会每月举行一次例会邀请厂长和各部门负责人参加,结果记录于《会议记录》。对发现的严重环境健康安全事件，发出《整改通知单》给责任部门限期整改，责任部门分析原因，拟订改善措施，委员会在规定期限内进行验收，记录验收结果。
4.2 环境健康安全委员会对全厂各级人员进行培训,通过培训使员工了解健康安全规则、安全操作程序，环境健康安全活动和其他同他们的工作有关的环境健康安全资料。通过有效的信息沟通，例如：举行环境安全会议，在报告板上张贴大字报，开办环境健康安全培训，使全员树立环境健康安全意识。新员工在上岗前，由部门主管对其进行环境、健康、安全知识的培训。
4.3 厂里设置意见箱，让员工反映他们对本厂的环境、健康、安全的意见，行政部每月月底开箱收集，交环境健康安全委员会审阅处理，委员会对有关情况予以回复。
4.4 所有盛放化学品的容器,应当附有标签,记录化学品的名称、潜在的危险因素，特定的储运须知，标签内容可以用符号标志表示，也可以用文字说明。
4.5 由仓库统一制订《化学品清单》，记载使用和储存的化学品，所有有害化学品都应当有《物料安全资料表》，供员工参阅，《物料安全资料表》包括化学品的特性、处理等关键事项。过期失效的《物料安全资料表》由使用部门交回文控部，文控部盖“作废文件”章后存档，保存五年，化学危险品的管理见《化学危险品管理规定》。
4.6 所有化学品的区域范围都安装紧急洗眼设施,在腐蚀性和毒性化学品的区域,加装淋浴装置,洗眼设备与化学品区域的最大距离为30米。电工部对紧急洗眼站每半个月做一次检查，检查结果记录于《器具测试记录表》。
4.7 对发生的意外事故,包括火灾、泄露、受伤、财物损坏，以及虽未酿成损伤或损失，但在不同的环境下却有可能引致受伤或者损失的事故，由环境健康安全委员会跟进事故，包括事故调查，事故发生原因分析，找出系统必须改善之处，并拟订改善方案，由相关部门执行，并追踪确认执行效果，事故情况记录于《意外/幸免意外调查报告》，报告应张贴，提醒员工所有事故均须报告。所有意外事故均应上报，本厂鼓励员工即时报告意外事故，报告意外事故的员工，不能进行歧视和惩罚。
4.8 工人在上班时间不能身穿宽松衣物、佩戴首饰或头披长发。禁止佩戴珠宝饰物，包括：戒指、手镯、项链之类的一切装饰品。
4.9 所有机器安装安全防护装置，对员工进行机器安全防护培训，包括识别危险因素，示范安全装置，讨论安全装置的局限性；清洁和清除堵塞料的正确方法，需要断电上锁的活动，安全工作常规等，每天上班前，由生产部员工对安全防护装置先进行检查，检查正常后方可生产。
4.10 易燃液体的使用区域,必须安装抽风机,防止挥发物积聚导致火灾或损害健康,易燃、液体的控制方法包括：提供妥善的员工培训；易燃液体限定于特定范围；控制潜在的点火点，安装灭火系统。
4.11 设备维修和专业保养由电工部负责。维修人员工作时，应切断能源，适当时，给开关和阀上锁，确保能源（电能、机械能、气能、水能、化学能、热能）在停机期间不会被人无意间开通，控制办法见《有害能源控制程序》。
4.12 生产部和电工部对每项作业的危害情况进行评估,对每项作业所需的个人保护用品进行评估,记录于《工序防护用品一览表》内，员工在作业时，应按要求穿戴防护用品。
4.13 对超过1米不靠墙的扶梯,应安装护栏。开放式楼面或者平台，如果距离最后楼面之间的垂直距离等于或超过1米，应在开放边设置护栏。装卸斜道高度超过1米 时也应当安装护栏，防止货物坠落。
4.14 楼面上的天窗或开口应当安装天窗网，或者在外露再加装围栏。地面上作为入孔的开口用盖板覆盖,要求覆盖板有足够的强度,且结构良好。
4.15 有害废弃物不能经下水道排放,对产生有害废弃物品的场所,由该部门将废弃物(固体或液体)放入适当的容器内,容器必需完好无损,有桶盖或桶塞，不存在任何渗漏和明显的凹陷。废弃桶应放置于适当的位置，贴示警示标签“有 害废弃物”。存放废弃物的地方，放置清洁设备和灭火器，并确保不同的废弃物不混存，电工部每星期检查一次，结果记录于《废弃物检查记录表》。
4.16 有害废弃物由具备资质的机构妥善处理。由行政部负责联络废弃物处理供应商，要求其定期处置废弃物，供应商应具备相关执照，并按国家有关法规处理有害废弃物，每次装运废弃物时，电工部填写《送货单》，记录废弃物的数量。电工部每年至少一次到供应商处实地检查废弃物的处理情况，并记录检查 结果。
4.17工艺、物料、机器设备等发生变化时，可能导致新的环境因素，有此现象时，应由环境健康安全委员会评估：
4.17.1有工艺改变和新机器设备、新产品开发时，由工程部填写《环境危害评估表》。
4.17.2有新元件、新物料、新化学品时，由采购部填写《环境危害评估表》。
4.17.3申请部门将《环境危害评估表》交环境健康安全委员会主任，由主任召集环境健康安全委
员会评估潜在危害，制定安全管制措施，规定责任部门实施。
4.17.4必要时安全管制措施包括制定新文件，文件的控制见《文件控制程序》。
5.0相关文件
5.1《化学危险品管理规定》
5.2《安全生产管理规定》
5.3《有害能源控制程序》
5.4《物料安全资料表》
6.0相关记录
6.1《环境健康安全检查记录表》
6.2《点检记录表》
6.3《工序防护用品一览表》
6.4《送货单》
6.5《废弃物检查记录表》
6.6《整改通知单》
6.7《会议记录》
6.8《意外/幸免意外调查报告》
6.9《饮水机清洗记录表》